磨料水射流非常适合任何金属切割的艰难且利润丰厚的应用。不仅仅是低碳钢和铝等常见材料。磨料水射流还可以轻松切割钛、黄铜和工具钢。无论您切割的是 300 毫米厚的钛还是 10 毫米的铝,您都会发现水射流技术足够灵活,可以切割各种形状和金属。
使用水射流切割金属的主要优势
提高生产率、快速切割和高质量零件
不会产生令人担忧的烟雾或蒸汽
每种合金都可以切割
最小的切口可呈现令人惊叹的细节
材料不一致不是问题
节省原材料 — 减少废料
无需大量夹紧部件,最小化横向或垂直力
单次切割,取决于材料厚度
无热影响区
切口边缘无材料硬化
净切割或近净切割,几乎无需手工精加工。水射流切割适合切割可能受热影响的金属。这在航空航天和汽车行业尤为重要。
基本上,水射流可以处理比激光更大的金属厚度,并且比等离子或火焰喷射程序切割得更精确。
由于现在有了精细或微型水射流技术,这种冷切割工艺也非常适合制造微型部件。定位精度可达 0.0025 毫米,公差范围可达 +/- 0.01 毫米,可满足对精密、高功能工件的需求。
常见应用:
航空航天工业
钛合金、铝合金和铬镍钴基合金以及复合材料,用于飞机和喷气发动机制造。
机械工程和设备工程
由不锈钢、铜、铝、钛和不锈钢制成的齿轮、铸件、组件。
工具制造
由低碳钢和工具钢制成的模具、工具零件
精密工程、医疗技术
钟表部件、珠宝、植入物和家电部件
材料研究
没有任何结构变化的材料样品、难以加工的传统合金以及新材料
钢结构
楼梯构件、建筑栏杆和室内结构
赛车运动
悬挂部件、装饰部件、经济的单件生产、快速改造,也采用高科技材料