磨料水射流非常适合切割坚硬的金属

2025-01-17

Finepart-precision-measuring-options-1024x684.jpg


磨料水射流非常适合任何金属切割的艰难且利润丰厚的应用。不仅仅是低碳钢和铝等常见材料。磨料水射流还可以轻松切割钛、黄铜和工具钢。无论您切割的是 300 毫米厚的钛还是 10 毫米的铝,您都会发现水射流技术足够灵活,可以切割各种形状和金属。

使用水射流切割金属的主要优势

  • 提高生产率、快速切割和高质量零件

  • 不会产生令人担忧的烟雾或蒸汽

  • 每种合金都可以切割

  • 最小的切口可呈现令人惊叹的细节

  • 材料不一致不是问题

  • 节省原材料 — 减少废料

  • 无需大量夹紧部件,最小化横向或垂直力

  • 单次切割,取决于材料厚度

  • 无热影响区

  • 切口边缘无材料硬化

  • 净切割或近净切割,几乎无需手工精加工。水射流切割适合切割可能受热影响的金属。这在航空航天和汽车行业尤为重要。

  • 基本上,水射流可以处理比激光更大的金属厚度,并且比等离子或火焰喷射程序切割得更精确。

由于现在有了精细或微型水射流技术,这种冷切割工艺也非常适合制造微型部件。定位精度可达 0.0025 毫米,公差范围可达 +/- 0.01 毫米,可满足对精密、高功能工件的需求。

常见应用:

  • 航空航天工业

  • 钛合金、铝合金和铬镍钴基合金以及复合材料,用于飞机和喷气发动机制造。

  • 机械工程和设备工程

  • 由不锈钢、铜、铝、钛和不锈钢制成的齿轮、铸件、组件。

  • 工具制造

  • 由低碳钢和工具钢制成的模具、工具零件

  • 精密工程、医疗技术

  • 钟表部件、珠宝、植入物和家电部件

  • 材料研究

  • 没有任何结构变化的材料样品、难以加工的传统合金以及新材料

  • 钢结构

  • 楼梯构件、建筑栏杆和室内结构

  • 赛车运动

  • 悬挂部件、装饰部件、经济的单件生产、快速改造,也采用高科技材料

分享